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电子、电气以及航空航天等行业都离不开金属制品支持，但是金属加工制造业的工艺流程繁多，工艺技术复杂，作业过程要保持高度集中，而传统的人工作业效率低下、质量无法保证还容易出现安全事故，因此不少的金属加工企业开始引进金属加工协作机器人替代人力作业。那么，凯时尊龙-尊龙凯时注册有哪些优势呢？
一、准确性
机器人永远不会疲倦，因此和做同样工作的操作人员做出来的结果相比，它们的结果更能保证一致性和准确性。这使得这类机器人特别适合单调的任务，它们能搞不断重复执行简单的动作而不会降低工作质量。只要设置好，协作式机器人就能以相同的能力执行相同的任务。
二、提高生产力并优化流程
协作式机器人在接管工作人员的过程中，人往往难以在长时间内集中精力或将质量保持在一致水平，反之金属加工机器人的高精度能够有效降低设备故障和产品瑕疵，出现产品问题的可能性接近零，这会有助于企业优化生产线、削减人力成本、保证产品的高标质量。
三、投资回收期快
协作式机器人的成本低于工业机器人，而使用的应用程序以及使用时间长短，也决定了协作式机器人可以快速收回投资成本。由于协作式机器人具有运用弹性较高、价格低、投资回本快等优势，通常企业在3至4个月就可收回成本。
四、综合使用成本低
协作式机器人无须专业的机器人编程维护人员进行编程维护，也不需设置安全围栏，用电功率功率低于150瓦，这就大大降低了机器人运维所需要的运投入的成本。
五、协作性与安全性
协作式机器人拥有更高的安全性，根据行业数据显示80%以上的协作式机器人可以设置在操作员工旁边进行作业, 无需使用传统围栏，安全性高。此外，协作式机器人可以让工人脱离肮脏、危险、乏味、易于造成伤害的工作环境。
金属加工协作机器人作为新型的协助机器人，具有结果一致性、提高生产力并优化流程、投资回收期快以及综合使用成本低的明显优势，而伴随着这些优势金属加工协作机器人的市场渗透率在不断加强，其应用场景也正在逐步扩大与完善，未来必定会普及到各个金属加工企业。
