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焊接协作机器人是一款智能化的机械设备，它能够将将焊接程序变成预设到其控制系统当中，而后根据编程要求机自动完成焊接作业。它的应用，更好地提升了焊缝的质量和稳定度。那么在焊接过程中，焊接机器人安全操作规程要如何设定才能更好地保障安全性呢？
焊接机器人安全操作规程应当包含开机前的准备工作、操作与安全及注意事项和停机保养及场地清理三大方面。
一、开机前的准备工作
1、焊接机器人操作人员必须经过专 业培训方可持证上岗。
2、操作前，必须进行设备点检，确认设备完好才能开机工作。
3、操作前，先检查电压、气压、指示灯显示是否正常，夹具和工件安装是否到位。
4、操作前，检查和清理操作场地，确保周边无易燃物，例如油抹布、废弃油手套、油漆、天那水等。
5、操作前，检查操作专场，确保遮光装置完好、到位，吸尘装置是运作正常。
二、操作与安全及注意事项
1、操作时，操作人员一定要穿戴工作服、工作手套、工作鞋、防护眼镜。
2、操作时，操作人员尽量避免站在机器人与工件或机器人与固定物体之间，以避免机器人异常动作产生对人体的伤害。
3、操作时，一定要注意示操作素定度，机器人与焊枪，焊枪与工件较近时应用较低的速度操作，避免机器人与焊枪，焊枪与工件产生碰撞。
4、焊接工位作业人员启动工装按钮时，要求必须每个人仅控制一台焊接机器人启动，禁止一人控制两台设备。工作过程中，一个程序未结束，严禁操作另一程序。操作人员按下按钮前必须仔细观察，保证自己和他人处在安全位置。
5、编程或修改完成后，一定要认真检查，空运转两次无误后方可自动运行。
6、校形过程中如有突发问题需要处理，必须停机，禁止运行中处理。
三、停机保养及场地清理
1、机器人维护保养时，务必先切断控制柜及所装工具上的电源并锁住电源开关，同时悬挂一个“远离作业区”警示牌。
2、工作结束应关闭机设备，清理设备上杂物、工具和铝屑，保持卫生，并向下班交清安全事项。
综上，就是关于焊接机器人安全操作规程要如何设定的相关内容。总而言之，一个完善的焊接机器人安全操作规程，能够有效提升焊接产品的质量和工序效率，减少错误操作，避免事故的发生，提高操作人员的工作安全性，是焊接作业中必不可少的流程规范文件。
