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抛光打磨是机械制造业、加工业、模具业等众多行业中的重要工序之一，伴随着加工制造业面临着招工难，留人难等难题，让许多企业对加工制造型企业对抛光打磨机器人需求量持续增加，抛光打磨机器人在智能时代下呈现高速发展趋势。
什么是打磨机器人？
打磨机器人一般是由示教盒、控制柜、机器人本体、压力传感器、磨头组件等部分组成，可以在计算机的控制下实现连续轨迹控制和点位控制。
打磨机器人具体应用
1、末端刀与打磨路径去除工件毛刺
抛光打磨机器人代替人工进行金属工件去毛刺作业，这大大有利于降低人工操作技术的要求。以五金金属铸件为例，这些五金金属铸件都要求表面光滑且无残留的金属毛刺，抛光打磨机器人可以利用打磨工具末端的刀以及运动路径去除毛刺，这对于减少人工以及减少设备的应用都具有很大的优势。
2、多层焊缝打磨时滤除焊缝与氧化层
抛光打磨机器人还频繁应用于焊缝打磨作业中。一般来说多层焊缝打磨需要滤除不规则的焊缝、飞溅以及氧化层，从而确保焊接表面能进行平滑过渡并且获得更好的焊接质量，除此之外在进行焊缝打磨作业时，抛光打磨机器人还会避免产品表面出现气孔或者夹渣现象。
3、利用细小端头去除内腔内孔的毛刺
大家都知道内腔内孔去毛刺需要非常高的技术以及较长的时间与精力。人工有时会因为无法深入内腔内孔而导致去毛刺作业受阻，而打磨抛光机器人的端头较小，故而可直接深入内腔内孔进行去毛刺，同时它还可确保去毛刺作业具有较高的生产率与稳定性。
传统人工打磨的生产方式存在着低效率、高成本、安全性不足等三大问题。人工打磨的局限性阻碍了打磨行业的发展，而打磨机器人通过在生产线上的应用，则极大的满足了行业提效增速降本的升级需求。
打磨抛光不仅在国内有很大市场，国外也是如此。未来，随着产业潜力的持续释放和转化，打磨机器人市场化、规模化发展或将迎来更大的发展。
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