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伴随着工业制造的发展,激光打标上下料机器人优势在产线上逐渐凸显,对比传统人工作业容易出现误差、损坏的情况,自动化协作机器人进行激光打标以及上下料能够帮助企业快速增效降本,实现自动化智能化转型。
1、无需人工
机器人搭载激光束,机械臂自动上下料然后激光束进行打标操作,整个工序全程自动化不需要人工插手,而且激光头不用与工件接触,不存在加工工具磨损问题。由于不需要人工进行上下料,因此工件不易污染,机器人自动上料后进行激光打标加工,然后再自动下料,整个流程更佳顺畅高效。由于不需要人工进行上下料,因此工件不易污染,机器人自动上料后进行激光打标加工,然后再自动下料,整个流程更佳顺畅高效。
2、不受材料限制
机器人上下料与激光打标结合的功能,可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料进行打标,因为激光束的特性既适于精密微细加工,又适于大型材料打标,因此不受材料大小的限制,也杜绝传统人工打标出现的误差和损坏。由于激光功率密度大,工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工,而协作机器人搭载激光束,可以在金属、木材、陶瓷、玻璃等多种材质上进行雕刻,能够更精确进行打标工作。
3、高加工精度
机器人搭载了激光束,操控简单易控制,特别是与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合,能够实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。在恶劣环境或其他人难以接近的地方,比如高温、低温、有噪音、有灰尘、有放射性或者是其它有毒污染以及窄小的工作空间等场景当中,直接用人手进行操作是比较危险的,自动化协作机器人也能够更顺利的完成上下料和激光打标,也能确保员工的作业安全,减少工伤事故。让员工可以从事安全度更高的工作,也帮助企业减少用工成本。
总之,激光打标上下料机器人优势非常明显,随着制造业的自动化智能化进程加速,自动化机器人必然成为更多生产企业的理想选择。