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曾经,不少工厂的焊装车间都会出现火花四溅的场景,而如今,不少汽车的焊装车间引入了焊接机器人,不再有这样的场景出现。焊接机器人不仅可以有效缓解工人工作强度过大的问题,还能够有效提升生产效率,减少企业成本。随着汽车焊接机器人的出现,以人工作业为主的焊接方式正在逐渐成为过去式。
1、提高企业生产效率
在进行人工的汽车焊装时,工人需要钻到车身内部进行焊接侧围总成和地板总成搭接与顶盖横梁焊点的工作,期间工作强度十分大,不利于工人的身心健康。并且,虽然在此期间采用了较为先进的防护措施,但工人在操作中依旧存在着一定危险。汽车焊接机器人替代人工焊装进行工作,有效减轻工人劳动强度,能够有利于工人的身心健康。
2、具有稳定性
在工厂作业中,当前的人工汽车焊装生产节拍较为低下,在进行人工焊接、搬运以及输送的节拍效率仅仅只有十六分钟每台,并且在生产中,由于所有汽车焊装程序都由人工进行操作,在实际工作中也不可避免会产生一些失误,影响汽车焊接的稳定与一致性,无法满足大批量生产的实际需求。
3、保证焊接质量
焊接机器人是应用电脑来进行控制的,因此运动轨迹十分准确,不会像人工焊接那样因为人工操作而产生失误,从而使得在焊接中出现焊接分流、马蹄点等焊接缺陷。焊接机器人可以根据程序所设定的程序路径进行修磨处理,更能够保证汽车焊接的质量。
随着生活水平的不断提高,人们对于汽车的认识也从实用性逐渐转变成实用与美观并存,因此对车身车型的要求也越来越高。采用汽车焊接机器人的工艺对汽车车身进行焊接,可以有效解决人工焊接所产生的种种问题,显著提升对于汽车的焊装效率,提高汽车焊装的质量,为塑造企业良好的品牌形象也奠定了稳固的基础。