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无论在任何环境中，安全都是重中之重，一旦发生安全事故，无论对于人员还是工厂以及设备都存在着巨大的影响。而在石油、化工等工业环境的各个过程中，都可能会泄露或者溢散出易燃易爆气体、液体以及各种粉尘纤维。因此，在这类高危环境下，就需要防爆协作机器人的监督。下面让我们详细了解一下防爆协作机器人结构组成。
1、充分考虑设备安全以及使用寿命
从技术角度来讲，防护衣、防护层、防护罩都可以达到防爆目的，但防爆不只是阻绝可燃颗粒，还要考虑设备的安全以及使用寿命。防爆协作机器人结构组成壳体多重密封，有效实现复合型的防爆结构，控制柜采用连续通风防爆，在保证防爆性能的同时有效增强控制柜散热，在保证安全的同时防止元器件的损坏。
2、上手简便，满足多种行业需求
防爆协作机器人组成简单，可以轻松上手进行操作，其智能化程度高，体积小巧，搬运便捷，可以满足喷漆、服务、石油石化等行业的需求，在许多危险的特殊生产环境中实现规模化的落地应用，极大地降低了安全隐患。
3、有效提升劳动生产率及安全生产水平
作为一种用于危险环境下的特种设备作业的智能机器人，防爆协作机器人具有自主判断、自动操作、安全检测等功能，能够替代人工完成危险环境中复杂的工作任务，有效提升劳动生产率和安全生产水平。
随着协作机器人技术的快速发展，协作机器人能深度赋能的行业越来越多，而针对煤矿、石油石化、喷涂等存在易燃易爆、可燃性粉尘的生产环境中，防爆协作机器人结构组成凭借着更为严格的防爆认证、更高的防护标准以及更为灵活便捷的应用能力等优势，有效满足在危险中替代人工作业、提升安全生产效率的目的。
