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在石油、化工等工业环境里，生产、加工、运输、贮存的各个过程中，都可能泄露或溢散出易燃易爆气体、液体和各种粉尘纤维。化学防爆机器人以智能化的先进手段替代传统人工，完成设备的日常巡检和特殊故障查明工作，能够及时发现仪表异常、有害气体泄露以及设备故障等安全隐患，极大降低运维人员的工作强度和压力，高度提升安全防护等级。下面，让我们详细了解化学防爆机器人原理及应用。
1、准确分析，及时预警
化学防爆机器人原理及应用通过实时采集现场视频、图像、声音、红外热像、气体、温度等环境信息，运用无线传输手段进行数据回传和通讯，同时结合人工智能算法，及时对异常情况进行准确分析并及时预警。相较于传统的人工巡检，机器人具有安全防爆、无人巡检、数据贮存、智能识别、环境监控、隐患报警等多项优势。
2、高效进行巡检工作，广泛适用
化学防爆机器人充分适应石化、煤炭等企业易燃易爆、有毒有害的生产环境，按照防爆、防腐、防护设计，实现自主导航、自主定位、自主避障、自主充电保障巡检工作持续高效地进行，广泛适用于石化企业及工业园区。
3、环境适应性好，实现多种场景应用
化学防爆机器人采用轮式或履带式，环境适应性好，可以应用于大型露天采气厂、采油厂、大型石油化工企业、罐区等现场巡检场所，进行多维度、立体化、实时的监测和感知。防爆机器人的上岗可以减少人员暴露于危险工作环境中的潜在安全风险，确保巡检质量以及数据的准确，进一步保障生产装置的良好运行。
近年来，化工事故频发，给人民生命财产带来了严重的威胁，在面对重大事故时，保障人员安全往往是重要的。在化工企业中，化学防爆机器人原理及应用能够应用于日常工作中，检查气体泄露、高温、火焰、仪表盘等设备异常，分析环境情况分布，提供有效的实时数据，为化工企业提供强有力的支持和保护。
